使用多效蒸餾器過(guò)程中總結(jié)的五個(gè)小技巧
來(lái)源： http://m.52lvi.cn/ 類別：實(shí)用技術(shù) 更新時(shí)間：2013-02-20 閱讀次
【本資訊由中國(guó)糧油儀器網(wǎng)提供】 多效蒸餾器，使用起來(lái)非常的方便，只是簡(jiǎn)單的數(shù)控操作，不過(guò)想要將該類儀器的作用發(fā)揮到最佳效果，還需要在日常使用中總結(jié)出來(lái)一些小技巧，下面就由中國(guó)糧油儀器網(wǎng)為你講解使用多效蒸餾器過(guò)程中總結(jié)的五個(gè)小技巧。
第一：增設(shè)一個(gè)過(guò)濾裝置：可在多效蒸餾器料水水泵前，增設(shè)一個(gè)直徑為200mm、孔徑為0.65μm的過(guò)濾裝置，用來(lái)防止破碎樹脂進(jìn)入蒸餾器內(nèi)。當(dāng)破碎樹脂進(jìn)入多效蒸餾器后，在加熱條件下，樹脂所吸附的可溶性和揮發(fā)性雜質(zhì)將污染注射用水，影響其質(zhì)量；另外，破碎樹脂進(jìn)入多效蒸餾器后，會(huì)堵塞布料水管，如不及時(shí)排除，料水會(huì)沿蒸汽汽道進(jìn)入注射用水收集管，影響注射用水質(zhì)量，這種現(xiàn)象在四級(jí)塔多見。
第二：增設(shè)一個(gè)冷凝器：國(guó)產(chǎn)多效蒸餾器的生產(chǎn)廠家為降低成本，多數(shù)只設(shè)置了一個(gè)混合冷凝器�；旌侠淠鞯拿芊馊�(材料為聚四氟乙烯)在高熱情況下長(zhǎng)期使用后會(huì)變形，易致料水和常水混合，影響注射用水質(zhì)量。因此，筆者改良原廠混合冷凝器，使之只采用料水冷凝注射用水(同時(shí)達(dá)到料水預(yù)熱的目的)，在其下方另設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)易冷凝器，采用常水冷凝注射用水，使料水冷凝(預(yù)熱)和常水冷凝徹底分離，從而保證了注射用水質(zhì)量。單用料水冷凝時(shí)，料水用量太大，易造成浪費(fèi)，且冷凝效果不佳，注射用水產(chǎn)量低(約320L/h)，輔以常水冷凝后注射用水產(chǎn)量正常(500L/h)。簡(jiǎn)易冷凝器的外殼用304普通不銹鋼材料，內(nèi)置一個(gè)橫向“U”型316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼管。簡(jiǎn)易冷凝器長(zhǎng)800mm，直徑200mm，造價(jià)很經(jīng)濟(jì)。
第三：冷凝器的檢漏方法：冷凝器不銹鋼管的焊接處在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致注射用水比電阻下降(與料水比較，差值在30萬(wàn)Ω/cm以上)，熱原檢查為陽(yáng)性。當(dāng)懷疑冷凝器滲漏時(shí)，可用下述方法檢測(cè)：將配有壓力表的氧氣管緊密接入冷凝器入水口，出水口用密封墊(材料為聚四氟乙烯)密封，開啟氧氣開關(guān)，使壓力表指針?lè)�(wěn)定在0.1mPa處，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)，觀察壓力表約1分鐘，如壓力無(wú)變化，說(shuō)明無(wú)滲漏；如壓力變小，說(shuō)明存在滲漏，應(yīng)及時(shí)維修。
第四：鍋爐蒸汽的檢漏方法：多效蒸餾器的一級(jí)塔上方是鍋爐蒸汽工作區(qū)，該區(qū)內(nèi)縱向排列50余根不銹鋼管，因?yàn)楹附釉�，使用過(guò)程中也可能發(fā)生滲漏，從而影響注射用水質(zhì)量。對(duì)此，可用下述方法檢測(cè)：關(guān)閉注射用水收集閥，關(guān)閉各級(jí)塔排污閥，關(guān)閉鍋爐蒸汽進(jìn)汽閥，開啟一級(jí)塔的鍋爐蒸汽排廢汽閥，最后開啟料水進(jìn)水泵。當(dāng)料水由一級(jí)塔積聚時(shí)，觀察鍋爐蒸汽排廢氣閥的水流情況，如有水流出，證明滲漏存在，應(yīng)及時(shí)維修。鍋爐蒸汽在一級(jí)塔滲漏時(shí)，注射用水的熱原檢查結(jié)果陰性陽(yáng)性常不穩(wěn)定，但是其比電阻值與料水相比有非常顯著的差異，如料水比電阻>100萬(wàn)Ω/cm時(shí)，注射用水比電阻<40萬(wàn)Ω/cm。這一點(diǎn)應(yīng)引起重視。
第五：蒸汽壓力的控制方法：進(jìn)入一級(jí)塔的鍋爐蒸汽壓力不宜過(guò)大或過(guò)小，筆者的經(jīng)驗(yàn)是以0.15mPa為宜。壓力過(guò)大，則熱量過(guò)高，導(dǎo)致料水產(chǎn)生過(guò)大的蒸汽壓力，而過(guò)大的蒸汽壓力會(huì)將料水液滴擠過(guò)抑留水滴裝置(汽液分離裝置)，進(jìn)入注射用水收集管內(nèi)，從而影響注射用水質(zhì)量；壓力過(guò)小，則使料水產(chǎn)生過(guò)小的蒸汽壓力，導(dǎo)致料水在各級(jí)塔蓄積，也會(huì)影響注射用水的產(chǎn)率和質(zhì)量。實(shí)際工作中，可通過(guò)觀察各級(jí)塔上的溫度表示值，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽進(jìn)汽壓力。筆者的經(jīng)驗(yàn)是：一級(jí)塔(120±1)℃、二級(jí)塔(115±1)℃、三級(jí)塔(110±1)℃、四級(jí)塔(103±1)℃、五級(jí)塔(98±1)℃。筆者通過(guò)以上方法有效控制了二次蒸汽壓力，保證了注射用水的質(zhì)量。
第一：增設(shè)一個(gè)過(guò)濾裝置：可在多效蒸餾器料水水泵前，增設(shè)一個(gè)直徑為200mm、孔徑為0.65μm的過(guò)濾裝置，用來(lái)防止破碎樹脂進(jìn)入蒸餾器內(nèi)。當(dāng)破碎樹脂進(jìn)入多效蒸餾器后，在加熱條件下，樹脂所吸附的可溶性和揮發(fā)性雜質(zhì)將污染注射用水，影響其質(zhì)量；另外，破碎樹脂進(jìn)入多效蒸餾器后，會(huì)堵塞布料水管，如不及時(shí)排除，料水會(huì)沿蒸汽汽道進(jìn)入注射用水收集管，影響注射用水質(zhì)量，這種現(xiàn)象在四級(jí)塔多見。
第二：增設(shè)一個(gè)冷凝器：國(guó)產(chǎn)多效蒸餾器的生產(chǎn)廠家為降低成本，多數(shù)只設(shè)置了一個(gè)混合冷凝器�；旌侠淠鞯拿芊馊�(材料為聚四氟乙烯)在高熱情況下長(zhǎng)期使用后會(huì)變形，易致料水和常水混合，影響注射用水質(zhì)量。因此，筆者改良原廠混合冷凝器，使之只采用料水冷凝注射用水(同時(shí)達(dá)到料水預(yù)熱的目的)，在其下方另設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)易冷凝器，采用常水冷凝注射用水，使料水冷凝(預(yù)熱)和常水冷凝徹底分離，從而保證了注射用水質(zhì)量。單用料水冷凝時(shí)，料水用量太大，易造成浪費(fèi)，且冷凝效果不佳，注射用水產(chǎn)量低(約320L/h)，輔以常水冷凝后注射用水產(chǎn)量正常(500L/h)。簡(jiǎn)易冷凝器的外殼用304普通不銹鋼材料，內(nèi)置一個(gè)橫向“U”型316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼管。簡(jiǎn)易冷凝器長(zhǎng)800mm，直徑200mm，造價(jià)很經(jīng)濟(jì)。
第三：冷凝器的檢漏方法：冷凝器不銹鋼管的焊接處在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致注射用水比電阻下降(與料水比較，差值在30萬(wàn)Ω/cm以上)，熱原檢查為陽(yáng)性。當(dāng)懷疑冷凝器滲漏時(shí)，可用下述方法檢測(cè)：將配有壓力表的氧氣管緊密接入冷凝器入水口，出水口用密封墊(材料為聚四氟乙烯)密封，開啟氧氣開關(guān)，使壓力表指針?lè)�(wěn)定在0.1mPa處，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)，觀察壓力表約1分鐘，如壓力無(wú)變化，說(shuō)明無(wú)滲漏；如壓力變小，說(shuō)明存在滲漏，應(yīng)及時(shí)維修。
第四：鍋爐蒸汽的檢漏方法：多效蒸餾器的一級(jí)塔上方是鍋爐蒸汽工作區(qū)，該區(qū)內(nèi)縱向排列50余根不銹鋼管，因?yàn)楹附釉�，使用過(guò)程中也可能發(fā)生滲漏，從而影響注射用水質(zhì)量。對(duì)此，可用下述方法檢測(cè)：關(guān)閉注射用水收集閥，關(guān)閉各級(jí)塔排污閥，關(guān)閉鍋爐蒸汽進(jìn)汽閥，開啟一級(jí)塔的鍋爐蒸汽排廢汽閥，最后開啟料水進(jìn)水泵。當(dāng)料水由一級(jí)塔積聚時(shí)，觀察鍋爐蒸汽排廢氣閥的水流情況，如有水流出，證明滲漏存在，應(yīng)及時(shí)維修。鍋爐蒸汽在一級(jí)塔滲漏時(shí)，注射用水的熱原檢查結(jié)果陰性陽(yáng)性常不穩(wěn)定，但是其比電阻值與料水相比有非常顯著的差異，如料水比電阻>100萬(wàn)Ω/cm時(shí)，注射用水比電阻<40萬(wàn)Ω/cm。這一點(diǎn)應(yīng)引起重視。
第五：蒸汽壓力的控制方法：進(jìn)入一級(jí)塔的鍋爐蒸汽壓力不宜過(guò)大或過(guò)小，筆者的經(jīng)驗(yàn)是以0.15mPa為宜。壓力過(guò)大，則熱量過(guò)高，導(dǎo)致料水產(chǎn)生過(guò)大的蒸汽壓力，而過(guò)大的蒸汽壓力會(huì)將料水液滴擠過(guò)抑留水滴裝置(汽液分離裝置)，進(jìn)入注射用水收集管內(nèi)，從而影響注射用水質(zhì)量；壓力過(guò)小，則使料水產(chǎn)生過(guò)小的蒸汽壓力，導(dǎo)致料水在各級(jí)塔蓄積，也會(huì)影響注射用水的產(chǎn)率和質(zhì)量。實(shí)際工作中，可通過(guò)觀察各級(jí)塔上的溫度表示值，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽進(jìn)汽壓力。筆者的經(jīng)驗(yàn)是：一級(jí)塔(120±1)℃、二級(jí)塔(115±1)℃、三級(jí)塔(110±1)℃、四級(jí)塔(103±1)℃、五級(jí)塔(98±1)℃。筆者通過(guò)以上方法有效控制了二次蒸汽壓力，保證了注射用水的質(zhì)量。
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