絲綿纖維的七大相關(guān)特點(diǎn)
絲綿纖維被廣泛應(yīng)用于生活的各個角落，隨著絲棉纖維的應(yīng)用范圍加大，應(yīng)用量變多，對絲綿纖維的研究也相應(yīng)的精致化，并且取得了很大的發(fā)展，現(xiàn)在為你介紹一下纖維專家利用纖維測定儀為你研究總結(jié)的絲綿纖維的七大相關(guān)特點(diǎn)：
(l)絲綿纖維的彈性回復(fù)率為92.37%~97.66%，彈性壓縮率為59.21%~66.77%，均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)絲棉被特級品的規(guī)定;含油率為 0.28%~1.39%，均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)絲棉被一級品的規(guī)定;并獲得了較高保溫率的絲綿纖維，保溫率為80.70%~85.42%。
(2)不同濃度堿液處理的絲綿纖維的彈性回復(fù)率、彈性壓縮率、含油率和保溫率等指標(biāo)沒有顯著差異。不同濃度的柔軟劑處理絲綿纖維的彈性回復(fù)率沒有顯著差異，但在彈性壓縮率、含油率和保溫率等指標(biāo)存在極顯著差異;彈性壓縮率和保溫率指標(biāo)，以20%的效果最好:對于含油率指標(biāo)，除20%以外，其它濃度的處理都達(dá)到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)蠶絲被特級品的規(guī)定。用柔軟劑對絲綿纖維進(jìn)行不同時間的處理，彈性回復(fù)率和彈性壓縮率沒有顯著差異;但含油率有顯著差異，以柔軟劑處理5min和10min的效果較好;保溫率在各水平間存在極顯著差異，以處理5min的效果最好。用超高溫蒸汽處理和沸水浴處理的絲綿纖維，彈性回復(fù)率、彈性壓縮率和保溫率等指標(biāo)各處理水平間沒有顯著差異;而含油率指標(biāo)各水平間存在極顯著差異，以沸水浴處理10min的含油率最低。
(3)用濃度為0.5%、1%和2%的堿液處理絲綿纖維40min，發(fā)現(xiàn)絲綿纖維的相對斷裂伸長率有顯著差異，以濃度l%的堿液處理的絲綿纖維相對斷裂伸長率最高;但單位纖度強(qiáng)力的差異不顯著。紅外光譜分析發(fā)現(xiàn)，絲綿纖維結(jié)構(gòu)主要是p一折疊結(jié)構(gòu)。電鏡掃描顯示，隨著堿液濃度的增加，對絲綿纖維的作用逐漸增強(qiáng)。
(4)絲綿纖維經(jīng)過拉伸處理后，相對斷裂伸長率和單位纖度強(qiáng)力有所增強(qiáng)。相對斷裂伸長率有極顯著差異，單位纖度強(qiáng)力有顯著差異。經(jīng)過拉伸處理后絲綿纖維單位體積所能承受的強(qiáng)伸度增大，p一折疊結(jié)構(gòu)特征吸收峰加強(qiáng)，片層結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加緊密，絲綿纖維大分子排列更規(guī)整，大分子沿纖維軸向排列的平行程度得到提高。
(5)對絲綿纖維進(jìn)行超高溫蒸汽處理和沸水浴處理后，絲綿纖維的相對斷裂伸長率和單位纖度強(qiáng)力降低，絲綿纖維的相對斷裂伸長率有顯著差異，單位纖度絲綿纖維強(qiáng)力之間有極顯著差異。超高溫處理后的絲綿纖維出現(xiàn)明顯的空隙和分纖現(xiàn)象。
(6)不同濃度柔軟劑處理絲綿纖維后，相對斷裂伸長率和單位纖度強(qiáng)力都沒有顯著差異，但從平均值分析可知，用濃度為20%柔軟劑處理的絲綿纖維的相對斷裂伸長率和單位纖度強(qiáng)力為最高，但對絲綿纖維結(jié)構(gòu)的影響不大。
(7)絲綿纖維制備加工比較適宜的工藝條件組合:①春雙宮繭為原料，1%的堿液煮繭40min，濕態(tài)絲綿纖維再超高溫蒸汽處理 1omin后，脫水晾干即獲得環(huán)保型彈性絲綿纖維;②春雙宮繭為原料，1%的堿液煮繭40min，濕態(tài)絲綿纖維再超高溫蒸汽處理10min，脫水后再用20%的柔軟劑處理5min以增加柔軟性，再脫水晾干獲得彈性絲綿纖維。
在實際應(yīng)用中，在不管是工業(yè)還是農(nóng)業(yè)，人們根據(jù)粗纖維測定儀的測量數(shù)據(jù)指導(dǎo)，依據(jù)纖維的這七大相關(guān)特點(diǎn)，進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)生產(chǎn)，將絲綿纖維應(yīng)用的最大化。
