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蒸餾器的不同對(duì)山蒼子出油量的影響

來(lái)源: http://m.52lvi.cn/  類別:實(shí)用技術(shù)  更新時(shí)間:2012-11-10  閱讀
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在選擇儀器的時(shí)候,對(duì)于我們從事的行業(yè)時(shí)很重要的,有些直接關(guān)系到我們的效益,舉個(gè)例子,從事山蒼子種植的人,都希望其出油率高一些,不過(guò)假如我們選擇了不好的蒸餾器,可能就會(huì)造成出油率很低,然后直接影響我們的效益,為什么選擇不同的蒸餾器會(huì)造成這種結(jié)果呢?下面我們來(lái)研究。山蒼子又名山雞椒、木姜子,屬樟科,落葉灌木或小喬木。山蒼子是我國(guó)豐富的芳香油植物之一,廣泛分布在我國(guó)湖南、湖北、四川、云南、貴州、廣東、廣西、江西、重慶等省(市)。山蒼子果實(shí)一般在8月份成熟,果肉部分含有豐富的芳香油,通過(guò)水蒸汽蒸餾可獲得山蒼子精油。山蒼子果成熟期短,季節(jié)性強(qiáng),不易久貯,堆存易腐爛,摘取后需馬上進(jìn)行蒸餾加工,否則影響精油的收率和質(zhì)量。有研究表明,新鮮果實(shí)出油率在4%~6%,檸檬醛含量≥70%;陰干至7成的果實(shí)出油率3.25%~4%,檸檬醛含量70%;陰干至4成的果實(shí)出油率2.5%~3.25%,檸檬醛含量55%~65%;曬干至4成的果實(shí)出油率1.8%~2.75%,檸檬醛含量45%~55%。可見(jiàn)山蒼子的新鮮程度對(duì)精油的得率和質(zhì)量影響很大。采用攤放或浸泡的方法進(jìn)行保存可延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間,但也只能延長(zhǎng)15天時(shí)間。所以目前山蒼子精油加工一般采用小型蒸餾裝置進(jìn)行就近生產(chǎn)。

1 蒸餾器介紹

在我國(guó),山蒼子精油生產(chǎn)雖有悠久的歷史,但各地的蒸餾技術(shù)和設(shè)備發(fā)展應(yīng)用情況參差不齊,主要是由當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶或個(gè)體加工戶進(jìn)行生產(chǎn),蒸餾加工設(shè)備多種多樣。有的地區(qū)仍使用簡(jiǎn)易裝置進(jìn)行山蒼子精油加工,蒸餾時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10h,單鍋裝料僅為50kg左右,得油率低于4%。蒸餾裝置簡(jiǎn)易,生產(chǎn)效率低,資源得不到充分利用,經(jīng)濟(jì)效益極差。

90年代初,技術(shù)人員在簡(jiǎn)易蒸餾裝置的基礎(chǔ)上不斷的進(jìn)行改進(jìn),蒸鍋采用碳鋼,冷凝冷卻器采用鋁或不銹鋼,在安全性和密封性都有較大的提高,裝料量一般在100kg左右。這類蒸餾裝置雖有所改進(jìn),但由于加熱方式仍與簡(jiǎn)易蒸餾裝置一樣,熱效能提高有限,蒸餾時(shí)間仍需6h以上。生產(chǎn)效率有所提升,但出油率僅為4.2%。

圖1 一體化便攜蒸餾裝置

圖1 一體化便攜蒸餾裝置

為了解決蒸汽發(fā)生的熱效能、提高生產(chǎn)效率、方便搬遷、適用多種芳香植物的果、枝葉、根、花的蒸餾,項(xiàng)目組設(shè)計(jì)了一套一體化芳香油蒸餾裝置(圖1)。該裝置在爐膛中增加了集熱管,并增加了回水系統(tǒng),用于蒸餾山蒼子果可裝料600kg,比前兩類蒸餾裝置已經(jīng)改進(jìn)較大,出油率和精油質(zhì)量雖有很大程度的提高,但仍然存在蒸餾時(shí)間長(zhǎng)(5h),出油不完全等缺點(diǎn)。

圖2 改進(jìn)型山蒼子蒸餾裝置

圖2 改進(jìn)型山蒼子蒸餾裝置

為了進(jìn)一步解決山蒼子加工中仍然存在著蒸餾時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、出油不完全等技術(shù)問(wèn)題,提高山蒼子的加工效率、出油率和改善精油質(zhì)量。項(xiàng)目組設(shè)計(jì)一套專門用于蒸餾山蒼子果的生產(chǎn)裝置,并與一體化便攜蒸餾裝置(圖2)進(jìn)行實(shí)地生產(chǎn)對(duì)比試驗(yàn)。

該裝置經(jīng)過(guò)將工業(yè)水蒸汽蒸餾裝置小型化,其特點(diǎn)采用民用鍋爐作為蒸汽發(fā)生器,三鍋并聯(lián),出料以蒸汽壓力從排渣口壓出。采用的民用鍋爐額定壓力為0.04MPa,額定蒸餾發(fā)生量為0.5T/h,單鍋裝料100kg。

2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

表1 不同裝置生產(chǎn)山蒼子油的試驗(yàn)結(jié)果

在原料相同的情況下,對(duì)2種裝置進(jìn)行蒸餾進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)研究,分別加工2萬(wàn)kg山蒼子果,并對(duì)精油進(jìn)行氣相色譜分析。試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果見(jiàn)表1,經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。

表2 不同裝置生產(chǎn)山蒼子油的經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比結(jié)果

從表1中試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,改進(jìn)型蒸餾裝置采用了民用鍋爐,不僅蒸汽量穩(wěn)定,而且能達(dá)到0.02 MPa的壓力,加上單鍋裝料量少,單鍋蒸餾時(shí)間降低至2h,出油率較一體化蒸餾裝置提高0.7個(gè)百分點(diǎn)。一體化蒸餾裝置仍然需要人工出渣,耗時(shí)耗力。改進(jìn)型蒸餾裝置采用壓力蒸餾,出料時(shí)可利用余壓將廢渣壓出,大大減少出料時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。改進(jìn)型裝置比一體化便攜式蒸餾裝置生產(chǎn)節(jié)時(shí)近1.7天,節(jié)約人工成本,多產(chǎn)油144kg,銷售收入多12240元,除去生產(chǎn)成本后毛利多10240元。2種裝置當(dāng)年均可收回設(shè)備投資,且能獲利。設(shè)備按10年折舊率來(lái)計(jì)算,改進(jìn)型蒸餾裝置年獲利較一體化蒸餾裝置多8740元。

3 結(jié)論

改進(jìn)型蒸餾裝置具有以下優(yōu)勢(shì):①帶壓蒸餾、蒸汽量大且穩(wěn)定;②蒸餾周期短(2 h);③操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低;④勞動(dòng)效率高;⑤出油率高,精油質(zhì)量好;⑥經(jīng)濟(jì)效益好。對(duì)于在山蒼子原料較集中的地區(qū),是理想的蒸餾裝置。

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