怎么樣利用粘度測定儀進行小麥粘度的測量
粘度測定儀的發(fā)明，使得人們可以輕而易舉的知道糧食粘度數(shù)據(jù)，不過很多科研人員拿著這種儀器，一籌莫展，沒有專人的指導(dǎo)，不清楚該怎么樣進行測試，下面我們請粘度測試儀中心的研發(fā)人員給我們講解一下怎么樣利用粘度測試儀進行小麥粘度的測量。
粘度是液體在外力的作用下，流動時分子間所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦。粘度是糧食非常重要的物理特性之一，小麥在儲藏期間，粘度隨儲藏時間的延長明顯下降，因此，粘度是小麥品質(zhì)及其儲藏品質(zhì)變化的靈敏指標(biāo)之一，粘度測定的準(zhǔn)確性也就至關(guān)重要。但在實際操作中，由于影響測量結(jié)果的因素較多，所以檢測結(jié)果的離散性較大，重現(xiàn)性較差。本文通過我們多年的工作實踐和反復(fù)的對比試驗，從影響粘度測定的諸多因素中，重點探討如何保持穩(wěn)定的糊化微沸狀態(tài)，以提高測定結(jié)果的準(zhǔn)確度，為儲備糧的推陳儲新和領(lǐng)導(dǎo)的決策提供可靠的科學(xué)理論依據(jù)。
1 試驗方法
GB/T5516-85《糧食、油料檢驗 糧食粘度測定法》-粘度測定儀法。
2 試驗條件
2.1 主要試驗儀器和用具
LN-II型糧食粘度測定儀，杭州托普生產(chǎn)的糊化控制器和杭州生產(chǎn)的旋風(fēng)式粉碎磨。
2.2 試驗樣品
本地2003~2004年生產(chǎn)的白硬冬小麥。編號依次為a，b，c，d，e。
3 操作方法
3.1 樣品設(shè)備
小麥粉90%以上試樣通過80目篩。
3.2 樣品水分測定按GB5497
3.3 糊化液的制備
3.3.1 糊化前的準(zhǔn)備工作(略)
3.3.2 糊化過程
將糊化控器接通電源，開啟電源開關(guān)，此時顯示器顯示內(nèi)容“00∶00”。按下加熱鍵，顯示器計時，電熱套預(yù)熱6分鐘。將盛有樣品液的糊化瓶放入電熱套內(nèi)加熱，同時按一下加熱鍵，顯示器重新計時。樣品液加熱5分鐘左右時，開始沸騰，打開循環(huán)水籠頭，保證冷水在糊化瓶塞中循環(huán)。待樣品液剛開始沸騰時，立即按下保持鍵，使樣品液改用小功率加熱，并重新開始計時，30分鐘后，糊化控制器蜂鳴器響，指示燈滅，電熱套自動停止加熱，糊化結(jié)束。取下糊化瓶，迅速將全部糊化液倒入100目銅絲篩中過濾。收集濾液100 mL左右即為糊化測定液。本文重點探討糊化操作過程，其它操作步驟略。
4 對比試驗結(jié)果
4.1 按上述操作方法不同電壓下的試驗
嚴(yán)格按照上述操作方法，使用同一臺糊化控制器，同樣的環(huán)境條件，分別在不同的電壓情況下，進行反復(fù)試驗。高電壓時，糊化液能夠達到較強的沸騰程度，電壓低時糊化液沸騰較弱甚至不能夠達到沸騰。另外，電壓高時，樣品液在加熱5分鐘左右時可以沸騰，而在電壓較低時，樣品液要7~8分鐘甚至10分鐘才能沸騰，使糊化過程延長。測定結(jié)果見表1。
4.4 人工控制嚴(yán)格保持均勻微沸狀態(tài)下的粘度
國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣懸浮液要在5分鐘左右開始沸騰，在試樣糊化過程中，要嚴(yán)格控制保持糊化液均勻微沸。但在實際操作中，由于受測試電壓、環(huán)境溫度、儀器自身等因素的影響，完全由儀器來控制樣品液的糊化過程，難以達到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。實際操作中，經(jīng)過反復(fù)試驗，改進操作如下：用一可調(diào)小電爐放在糊化控制器一側(cè)，預(yù)先開啟電熱套進行加熱，電壓高時按保持鍵，電壓低時則按加熱鍵。試樣懸浮液裝上冷疑管于電爐上加熱，調(diào)節(jié)電爐控制試樣懸浮液在5分鐘左右開始沸騰，在試樣剛開始沸騰時，立即人工計時，并迅速將糊化瓶轉(zhuǎn)移至電熱套內(nèi)加熱，調(diào)節(jié)糊化瓶距離電熱套的高度，以防止糊化液因熱貫性而暴沸，待糊化液穩(wěn)定后，通過加熱鍵和保持鍵的來回切換(微沸剛要減弱時按加熱鍵，微沸剛要加強時則按保持鍵。)控制糊化液始終保持均勻微沸狀態(tài)。在不同電壓、環(huán)境溫度，不同的電熱套等條件下，經(jīng)過反復(fù)多次試驗，具體試驗結(jié)果見表4。
5 探討與建議
小麥粘度測定的影響因素很多，通過平時的工作實踐，總結(jié)出影響粘度測定結(jié)果的因素主要有：環(huán)境溫度、水浴溫度、樣品粗細度、樣品水分、糊化沸騰程度、糊化液收集的多少、糊化液的均勻性、糊化液吸取時的溫度、吸取濾液的體積、粘度計的正確選擇、粘度計垂直情況、個人對微沸的不同理解、各地的氣壓差、電壓高低、儀器自身誤差等。本文僅探討測試電壓、環(huán)境溫度、不同儀器對糊化沸騰狀態(tài)的影響，即對小麥粘度測試結(jié)果的影響。
5.1 由表1可以看出，由于測試電壓的不同，小麥粘度測試結(jié)果離散性較大。五個樣品在電壓較高時的測試結(jié)果和電壓較低時測試結(jié)果最高相差1.8mm2/s，最低相差1.3 mm2/s，平均相差1.56 mm2/s，遠遠超過雙試驗允許的誤差。
5.2 環(huán)境溫度對小麥粘度測試結(jié)果也具有一定的影響。在冬夏兩個季節(jié)里，由于各個檢測機構(gòu)條件的限制，檢測環(huán)境不可能均達到20℃。由表2可以看出，五個樣品的環(huán)境溫度較高時的測試結(jié)果和環(huán)境溫度較低時測試的結(jié)果最高相差1.2 mm2/s，最低相差0.5 mm2/s，平均相差0.88 mm2/s，超過雙試驗允許的誤差。可見環(huán)境溫度也是影響小麥粘度測試結(jié)果的一個重要因素。
5.3 由表3可以看出，三個樣品在左右兩個電熱套中測試的結(jié)果最高相差0.9 mm2/s，最低相差0.5mm2/s，平均相差0.67 mm2/s。同一臺儀器的兩個電熱套的測試溫度也存在誤差。因此，不同儀器之間，甚至不同廠家生產(chǎn)的同類儀器之間，小麥粘度測定結(jié)果存在偏差。
5.4 從試驗結(jié)果可以看出檢測時的環(huán)境溫度、電壓和儀器對小麥粘度測定結(jié)果有極大的影響。而在實際操作中，由于種種原因不可能滿足所有的操作條件，所以我們把儀器控制糊化狀態(tài)改為人工控制，克服外界條件對測試結(jié)果的影響，人工嚴(yán)格保持糊化液的均勻微沸。各個檢測機構(gòu)的操作條件是可變的，而保持糊化液的均勻微沸是不變的。從表4的試驗結(jié)果可以看出，保持均勻的微沸狀態(tài)可以提高小麥粘度測試結(jié)果的重現(xiàn)性和準(zhǔn)確性，從而減小了不同的測試條件對小麥粘度測定結(jié)果的影響。
